鋼管桁架結構的線(xiàn)條流暢，體形優(yōu)美，易于實(shí)現建筑設計的藝術(shù)追求，因此鋼管桁架在建筑中得到廣泛的應用。某項目的空間彎扭管桁架結構，根據管桁架結構的特點(diǎn)、吊裝設備的起重能力，劃分為片狀吊裝單元。為減少高空散件的拼裝工作量，桁架分為片單元在廠(chǎng)內拼裝焊接成型，然后運至現場(chǎng)分片安裝。

管桁架單元模型

1、零件下料、彎管，該工序主要是主弦桿管架成形。對于弧度不規則的管件，先根據弧形的函數曲線(xiàn)，計算管件控制點(diǎn)坐標，同時(shí)制備相應的壓彎模具，選用尺寸合格的鋼管材料冷彎成型，彎管成形后檢查控制點(diǎn)應不少于桁架弦桿節段控制點(diǎn)。

管桁架分段下料

2、在預先準備好的胎架上進(jìn)行管桁架拼裝單元的拼裝和焊接，保證各單元的精度。單元拼裝的尺寸必須準確，以保證高空安裝（總拼）時(shí)精準對接。

①放樣、搭設拼裝胎架。利用三維繪圖軟件放樣，包括管口、主弦桿線(xiàn)形拐點(diǎn)控制點(diǎn)、節點(diǎn)、貫穿箱體角點(diǎn)等坐標控制點(diǎn)，確定構件橫、縱向位置。

②主管上胎調整定位。單元體拼裝，總體上應按先平面、后空間，先中間后兩邊，先下后上的順序進(jìn)行；在同一節點(diǎn)上按先大管后小管、先主管后支管順序進(jìn)行。主管上胎后，利用線(xiàn)墜對齊并調整各控制點(diǎn)位置，確定平面范圍內線(xiàn)形。利用垂準儀測量調整各控制點(diǎn)的標高。

主管架定位

 ③支管連接定位。主弦桿定位后，點(diǎn)焊固定牢固，同樣利用線(xiàn)墜、垂準儀等儀器確定各支管位置，點(diǎn)焊固定。

支管連接組裝

④貫穿箱體連接。為減小箱體組裝后的變形，先將箱體整體拼裝，焊接部分焊縫，再將部分板拆解后與桁架進(jìn)行組裝。